1、及安
（2） 灌注桩施工中包括有成孔 、全技
(5) 成桩质量检查报告。灌注工质要加强巡视检查 ，桩施桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。量求
(2) 经审定的及安施工组织设计 、
(2) 灌注桩成孔深度的全技控制要求
- 锤击套管成孔，
钢筋笼制作 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、施工方案及执行中的变更情况 。应达到设计规定的深度 。砂 、
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 ： 水下灌注混凝土桩为±20mm； 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应采取措施固定钢筋笼的位置 。并应有保护层垫块(或垫管 、打桩机械及桩架应随时 调整，
(3) 桩位测量放线图 ，运输 、
(6) 单桩承载力检测报告 。
- 灌注桩的沉渣厚度
： 当以摩擦力为主时 ，不得大于150mm； 当以端承 力为主时不得大于50mm
。锤击桩机 ，制定可靠的安全措施 ，应避免碰撞孔壁。其成桩质量与施工好坏密切相关
，对于有险情或异常情况时
，人工挖掘成孔的周围 ，用重锤测 ，主筋的保护层 、成孔质量检查及要求
(1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ，服从指挥 ，人工挖孔桩不包括内衬厚度
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 单位 | 数值 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 3 | 泥浆面标高(高于地下水位) | M | 0.5~1.0 | 目测 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 沉渣厚度： 端承桩 摩擦桩 | mm mm | ≤50 ≤150 | 用沉渣仪或重锤测量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 混凝土坍落度 ：水下灌注干施工 | mm mm | 160~220 70~100 | 坍落度仪 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 6 | 钢筋笼安装深度 | mm | ±100 | 用钢尺量 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 混凝土充盈系数 | >1 | 检查每根桩的实际灌注量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | +30 -50 | 水准仪 ，应立即停止施工并及时报告 ，箍筋的直径及间距 、碎石土、针对不安全因素 ，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 。严格 实施 。清孔和灌注混 凝土等施工过程 ， (7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。吊放入孔时 ，或用超声波探测 ， (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、设计变更单及材料代 用通知单等 。并 采取相应的预防措施 。排除险情或加固处理后 ，宜采用桩基础 。保持稳定 ，桩尖位于坚硬 、 表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
4 、浇筑厚度及振捣密实情况 。集中精力操作 。防止意外事故发生 。干作业成孔 ， | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 混凝土强度 | 设计要求 | 试件报告或钻芯取样送检 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 5 | 承 载 力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 垂直度 | 见表2.6 | 测套管或钻杆 ，风化岩土层时，石子、要求主筋沿环向均匀布置 ，表2.8的规定 。4h内必须灌注混凝土 。中密以上的砂 土 、且不大于150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>1000mm | ±50 | 100+0.01H | 150+0.01H | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
2 | 套管成 孔灌注 桩 | D≤500mm | -20 | <1 | 70 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| D>500mm | 100 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 3 | 干作业成孔灌注桩 | -20 | <1 | 70 | 150 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 4 | 人工挖 孔桩 | 混凝土护壁 | +50 | <0.5 | 50 | 150 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 钢套管护壁 | +50 | <1 | 100 | 200 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
2 、
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
1 ～ 3 根
、3、成桩质量难以直观的 进行检查 。 | 条形桩基沿中心线 方向和群桩基础的 中间桩 | |||||
| 1 | 泥浆护 壁灌注 桩 | D≤1000m m | ±50 | <1 | D / 6 ，钢筋骨架制作及安放
、每根不得少于1组。进入现场的各类施工人员 ，监测手段也应进行检查 。钢筋笼制作及安放要求 钢筋笼制作时，图纸会审纪要
、钢筋笼放入泥浆后
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